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我公司長期對外(wài)承接(jiē)康明斯、勞斯萊斯、沃爾(ěr)沃、卡特(tè)彼勒、三菱、日野、上柴、玉柴等進口品牌及部份國產品牌柴油發電機(jī),承接(jiē)各種大修、中修、小修工程,提供A級(jí)、B級、C級保(bǎo)養服務(wù)。供應各種機組的(de)正廠零部件、濾清器(柴油格、機油格、風格、水格)、防(fáng)鏽液與發電(diàn)機組專用機油(加德士、美孚)、油水分離器總成1000FG、濾芯等。
柴油發電機大修內容介(jiè)紹(僅供參考)
1.拆開機體及取出轉子
1)解體前(qián)將螺釘、銷子、襯墊、電纜頭等做(zuò)上記號(hào)。電纜頭拆(chāi)開後應用清潔的布包好,黑子滑環用中性凡士林塗後用青(qīng)殼(ké)紙包好。
2)拆卸(xiè)端蓋後,仔細檢查轉子與(yǔ)定子之(zhī)間的氣隙,並測量(liàng)上、下、左、右4點間隙。
3)取(qǔ)出轉子時,不(bú)允許轉子與定子相撞或摩擦,黑子取出後應旋轉在穩妥的硬木墊上。
2.檢修定子
1)檢查底座與(yǔ)外殼,並清(qīng)潔幹淨,要求油漆完好。
2)檢查定子鐵芯、繞組、機座內部,並清掃灰(huī)塵、油垢和雜物。繞組上的汙垢,隻能用木質或塑料製的鏟子清除,並用幹淨抹布擦拭,注意不能損傷絕緣。
3)檢查定子外(wài)殼與鐵芯的連接(jiē)是否緊(jǐn)固,焊接處有無裂紋。
4)檢查(chá)定子及其零部件的完整性,配齊缺件。
5)用1000-2500V的兆歐(ōu)表測量三相繞組的絕緣電阻(zǔ),若阻值不合(hé)格,應查明原(yuán)因並進行相應的處理。
6)檢查定子鐵芯矽鋼片有元鏽斑、鬆動及損傷現象。若有鏽斑,可用金屬刷子刷除後塗上矽鋼(gāng)片漆。若(ruò)有鬆動現象,可打入薄雲母片或環氧(yǎng)玻璃膠板製的楔子。如發現有局部過(guò)熱引(yǐn)起的(de)變色(sè)鏽斑,應做鐵芯試驗,當鐵(tiě)損(sǔn)和溫升(shēng)不合格時,應對鐵芯進行特殊處理。
7)檢查定子(zǐ)槽楔有無鬆動、斷裂及凸出現象,檢查通風溝內的線棒有無脹鼓(gǔ)情況。如楔子和絕緣套發黑,說明有過(guò)熱現象,應消除通風不(bú)良(liáng)現象或降(jiàng)低負荷運行。檢查端(duān)部絕緣有無損壞。當絕緣墊塊和絕(jué)緣夾有幹縮(suō)情況時,可加墊或更換。端部綁紮如有鬆動,可將舊(jiù)綁線拆除(chú),用新綁線重新綁紮。
8)檢查(chá)定子鐵芯夾緊螺釘是否(fǒu)鬆動(dòng),如發現夾緊螺母下麵的絕緣墊損(sǔn)壞,應更換。用500-1000V兆歐表測量夾緊螺釘的絕緣電阻,一般應為10-20兆歐姆。
9)檢查(chá)發電機引出線頭與是纜連接的緊固情況。
10)檢查軸承有元向繞組端部濺油的(de)情況。如繞組端部粘有油垢,可用(yòng)幹淨的布浸以(yǐ)汽油(yóu)或四氯化(huà)碳擦拭(shì)。如端部絕緣受油侵蝕比較嚴重,必要(yào)時可噴一層耐(nài)油防護漆(qī)。
11)檢(jiǎn)查並修整端蓋、窺視窗、定(dìng)子(zǐ)外(wài)殼上的(de)氈墊及其他接縫處的襯墊。
3.檢修(xiū)轉子
1)用500V兆歐表測量轉子繞組的絕緣(yuán)電阻,若阻值不(bú)合(hé)格(gé),應查明原因並處理。
2)檢查發電機轉子表麵有無變色鏽斑。若有,則說明鐵(tiě)芯、楔子或(huò)護環(huán)上有局部過(guò)熱現象,應查明原因並處理。如不能消除,應限製發電機輸出功率。
3)檢查轉子上的平衡塊,應固(gù)定牢固,不得增減或變位,平衡螺釘應鎖牢。
4)對於隱極式轉子,應(yīng)檢查槽楔(xiē)有(yǒu)無(wú)鬆動(dòng)、斷裂及變色情況,檢(jiǎn)查套箍、心環有無裂紋、鏽斑及及是否變色(sè),檢查套(tào)箍(gū)與轉子結合處有無鬆動、位移的痕跡。
5)對於(yú)凸極式轉子,應檢查磁極有無鏽斑,螺釘是否緊(jǐn)固,磁極繞(rào)組是否鬆動,並測量繞組的絕緣電阻,應合格。
6)檢查風扇,清除灰塵(chén)和油垢。扇(shàn)葉片應無鬆動和破裂,鎖定螺釘應緊固。
4.檢修滑環(huán)、電刷和刷架
1)檢(jiǎn)查滑環的狀態(tài)及對軸的絕緣情況。滑環表(biǎo)麵應光滑,無損傷及油垢。當表麵不均勻度超過0.5mm時,應進(jìn)行磨光處理。滑環(huán)應與軸同心,其擺度(dù)應符合產品的(de)規定,一(yī)般不大(dà)於0.05mm.滑環對軸的絕緣電阻(zǔ)應不小於(yú)0.5兆歐姆。
2)檢查(chá)發電(diàn)機滑環的絕(jué)緣套有無破裂、損傷和鬆動現象;清除滑環表麵的灰塵、電刷粉末和油垢。
3)檢查滑環引線絕(jué)緣是否完整,其金屬護層不應(yīng)觸及帶有絕緣墊的軸(zhóu)承;檢(jiǎn)查接頭螺釘是否緊固,有無損傷(shāng)。
4)檢查正、負(fù)滑環磨損情況,如兩個(gè)滑環磨(mó)損程(chéng)度相差較大,可調換連接滑(huá)環電纜(lǎn)的正、負極性互換。
5)檢查刷架及橫杆是否固定穩妥(tuǒ),絕緣(yuán)套管及絕緣有無破裂,並清(qīng)除灰塵的油垢,要求(qiú)絕緣良好。刷握應無破裂和變形,其下部邊緣與滑環之間的(de)距離(lí)應為2-4mm.
6)同(tóng)一發電機上的電刷必須使(shǐ)用同一廠家製造的同一型號的產品(pǐn)。
7)電有足夠的長(zhǎng)度(一般在15mm以上),與刷(shuā)握之間應有0.15mm左右的間隙,電刷在刷握中能上下自由移動。
8)連接電刷與刷架的刷辮接頭應緊固,刷辮無斷股現象。
9)檢查彈簧及碁無國籍。恒壓彈簧應完事,無機械操作(zuò),苦命彧主壓力要求應符(fú)合產品規定。百恒壓彈簧的核動(dòng)力應符合(hé)製(zhì)造廠的規定。若無規(guī)定,應調整到不使電刷冒火的最低壓力。同(tóng)一刷架上各個電刷的壓力應力求均(jun1)勻,一般為15-25kPa.
10)檢查(chá)電刷接觸麵與滑環的弧度是否吻(wěn)合,要求(qiú)接觸麵積(jī)不小於單個(gè)電刷截麵(miàn)積(jī)的80%。研磨後,應將電(diàn)刷粉末清(qīng)掃幹淨(jìng)。
11)運行時,電刷應在滑環的整個表麵內工(gōng)作,不得靠近滑不的邊緣。
5.發電機安裝及接線
1)安裝前先檢(jiǎn)查發電機膛內有無遺留工具及其他物品。用0.2MPa的幹淨壓縮空(kōng)氣仔細對定子、轉子進行吹掃。
2)吊裝轉子時,轉子和定(dìng)子不能相撞或相互摩擦。
3)測量發電機轉子與定子(zǐ)之間的間隙,在其兩側分上、下、左、右(yòu)4點進行(háng)測(cè)量,各點間(jiān)隙與其平均值的差(chà)別不應超過平均值的+5%— -5%。
4)安裝端蓋前,發電機內部(bù)應無雜物及任何(hé)遺留物,氣封通道應暢通。
5)引出線在連接前應檢查相序是否(fǒu)正確,引出線的接觸而應平整、清潔、無油垢(gòu),其鍍銀層不宜銼磨,接頭應緊固,絕緣包紮良(liáng)好,並塗(tú)上明顯的相序顏色。
以上雖然介(jiè)紹了發(fā)電機組三類不同性質的修理(lǐ),但在初中中所遇到的發電機組損壞情況是複雜的,必須根據(jù)實際情況進行(háng)相應(yīng)處理,即要防止(zhǐ)發生發電機(jī)組“早修”或“以修代保”的傾向,又要禁止發(fā)電機組“帶病”堅(jiān)持工作。
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