柴油（yóu）發電機大修內容介（jiè）紹

清溪發電機維修-塘廈發電機維修-鳳（fèng）崗發電機維修

我公司長期對外（wài）承接（jiē）康明斯、勞斯萊斯、沃爾（ěr）沃、卡特（tè）彼勒、三菱、日野、上柴、玉柴等進口品牌及部份國產品牌柴油發電機（jī），承接（jiē）各種大修、中修、小修工程，提供A級（jí）、B級、C級保（bǎo）養服務（wù）。供應各種機組的（de）正廠零部件、濾清器（柴油格、機油格、風格、水格）、防（fáng）鏽液與發電（diàn）機組專用機油（加德士、美孚）、油水分離器總成1000FG、濾芯等。 

柴油發電機大修內容介（jiè）紹（僅供參考）

1.拆開機體及取出轉子
1）解體前（qián）將螺釘、銷子、襯墊、電纜頭等做（zuò）上記號（hào）。電纜頭拆（chāi）開後應用清潔的布包好，黑子滑環用中性凡士林塗後用青（qīng）殼（ké）紙包好。
2）拆卸（xiè）端蓋後，仔細檢查轉子與（yǔ）定子之（zhī）間的氣隙，並測量（liàng）上、下、左、右4點間隙。
3）取（qǔ）出轉子時，不（bú）允許轉子與定子相撞或摩擦，黑子取出後應旋轉在穩妥的硬木墊上。

2.檢修定子
1）檢查底座與（yǔ）外殼，並清（qīng）潔幹淨，要求油漆完好。
2）檢查定子鐵芯、繞組、機座內部，並清掃灰（huī）塵、油垢和雜物。繞組上的汙垢，隻能用木質或塑料製的鏟子清除，並用幹淨抹布擦拭，注意不能損傷絕緣。
3）檢查定子外（wài）殼與鐵芯的連接（jiē）是否緊（jǐn）固，焊接處有無裂紋。
4）檢查（chá）定子及其零部件的完整性，配齊缺件。
5）用1000-2500V的兆歐（ōu）表測量三相繞組的絕緣電阻（zǔ），若阻值不合（hé）格，應查明原（yuán）因並進行相應的處理。
6）檢查定子鐵芯矽鋼片有元鏽斑、鬆動及損傷現象。若有鏽斑，可用金屬刷子刷除後塗上矽鋼（gāng）片漆。若（ruò）有鬆動現象，可打入薄雲母片或環氧（yǎng）玻璃膠板製的楔子。如發現有局部過（guò）熱引（yǐn）起的（de）變色（sè）鏽斑，應做鐵芯試驗，當鐵（tiě）損（sǔn）和溫升（shēng）不合格時，應對鐵芯進行特殊處理。
7）檢查定子（zǐ）槽楔有無鬆動、斷裂及凸出現象，檢查通風溝內的線棒有無脹鼓（gǔ）情況。如楔子和絕緣套發黑，說明有過（guò）熱現象，應消除通風不（bú）良（liáng）現象或降（jiàng）低負荷運行。檢查端（duān）部絕緣有無損壞。當絕緣墊塊和絕（jué）緣夾有幹縮（suō）情況時，可加墊或更換。端部綁紮如有鬆動，可將舊（jiù）綁線拆除（chú），用新綁線重新綁紮。
8）檢查（chá）定子鐵芯夾緊螺釘是否（fǒu）鬆動（dòng），如發現夾緊螺母下麵的絕緣墊損（sǔn）壞，應更換。用500-1000V兆歐表測量夾緊螺釘的絕緣電阻，一般應為10-20兆歐姆。
9）檢查（chá）發電機引出線頭與是纜連接的緊固情況。
10）檢查軸承有元向繞組端部濺油的（de）情況。如繞組端部粘有油垢，可用（yòng）幹淨的布浸以（yǐ）汽油（yóu）或四氯化（huà）碳擦拭（shì）。如端部絕緣受油侵蝕比較嚴重，必要（yào）時可噴一層耐（nài）油防護漆（qī）。
11）檢（jiǎn）查並修整端蓋、窺視窗、定（dìng）子（zǐ）外（wài）殼上的（de）氈墊及其他接縫處的襯墊。

3.檢修（xiū）轉子
1）用500V兆歐表測量轉子繞組的絕緣（yuán）電阻，若阻值不（bú）合（hé）格（gé），應查明原因並處理。
2）檢查發電機轉子表麵有無變色鏽斑。若有，則說明鐵（tiě）芯、楔子或（huò）護環（huán）上有局部過（guò）熱現象，應查明原因並處理。如不能消除，應限製發電機輸出功率。
3）檢查轉子上的平衡塊，應固（gù）定牢固，不得增減或變位，平衡螺釘應鎖牢。
4）對於隱極式轉子，應（yīng）檢查槽楔（xiē）有（yǒu）無（wú）鬆動（dòng）、斷裂及變色情況，檢（jiǎn）查套箍、心環有無裂紋、鏽斑及及是否變色（sè），檢查套（tào）箍（gū）與轉子結合處有無鬆動、位移的痕跡。
5）對於（yú）凸極式轉子，應檢查磁極有無鏽斑，螺釘是否緊（jǐn）固，磁極繞（rào）組是否鬆動，並測量繞組的絕緣電阻，應合格。
6）檢查風扇，清除灰塵（chén）和油垢。扇（shàn）葉片應無鬆動和破裂，鎖定螺釘應緊固。

4.檢修滑環（huán）、電刷和刷架
1）檢（jiǎn）查滑環的狀態（tài）及對軸的絕緣情況。滑環表（biǎo）麵應光滑，無損傷及油垢。當表麵不均勻度超過0.5mm時，應進（jìn）行磨光處理。滑環（huán）應與軸同心，其擺度（dù）應符合產品的（de）規定，一（yī）般不大（dà）於0.05mm.滑環對軸的絕緣電阻（zǔ）應不小於（yú）0.5兆歐姆。
2）檢查（chá）發電（diàn）機滑環的絕（jué）緣套有無破裂、損傷和鬆動現象;清除滑環表麵的灰塵、電刷粉末和油垢。
3）檢查滑環引線絕（jué）緣是否完整，其金屬護層不應（yīng）觸及帶有絕緣墊的軸（zhóu）承;檢（jiǎn）查接頭螺釘是否緊固，有無損傷（shāng）。
4）檢查正、負（fù）滑環磨損情況，如兩個（gè）滑環磨（mó）損程（chéng）度相差較大，可調換連接滑（huá）環電纜（lǎn）的正、負極性互換。
5）檢查刷架及橫杆是否固定穩妥（tuǒ），絕緣（yuán）套管及絕緣有無破裂，並清（qīng）除灰塵的油垢，要求（qiú）絕緣良好。刷握應無破裂和變形，其下部邊緣與滑環之間的（de）距離（lí）應為2-4mm.
6）同（tóng）一發電機上的電刷必須使（shǐ）用同一廠家製造的同一型號的產品（pǐn）。
7）電有足夠的長（zhǎng）度（一般在15mm以上），與刷（shuā）握之間應有0.15mm左右的間隙，電刷在刷握中能上下自由移動。
8）連接電刷與刷架的刷辮接頭應緊固，刷辮無斷股現象。
9）檢查彈簧及碁無國籍。恒壓彈簧應完事，無機械操作（zuò），苦命彧主壓力要求應符（fú）合產品規定。百恒壓彈簧的核動（dòng）力應符合（hé）製（zhì）造廠的規定。若無規（guī）定，應調整到不使電刷冒火的最低壓力。同（tóng）一刷架上各個電刷的壓力應力求均（jun1）勻，一般為15-25kPa.
10）檢查（chá）電刷接觸麵與滑環的弧度是否吻（wěn）合，要求（qiú）接觸麵積（jī）不小於單個（gè）電刷截麵（miàn）積（jī）的80%。研磨後，應將電（diàn）刷粉末清（qīng）掃幹淨（jìng）。
11）運行時，電刷應在滑環的整個表麵內工（gōng）作，不得靠近滑不的邊緣。

5.發電機安裝及接線
1）安裝前先檢（jiǎn）查發電機膛內有無遺留工具及其他物品。用0.2MPa的幹淨壓縮空（kōng）氣仔細對定子、轉子進行吹掃。
2）吊裝轉子時，轉子和定（dìng）子不能相撞或相互摩擦。
3）測量發電機轉子與定子（zǐ）之間的間隙，在其兩側分上、下、左、右（yòu）4點進行（háng）測（cè）量，各點間（jiān）隙與其平均值的差（chà）別不應超過平均值的+5%— -5%。
4）安裝端蓋前，發電機內部（bù）應無雜物及任何（hé）遺留物，氣封通道應暢通。
5）引出線在連接前應檢查相序是否（fǒu）正確，引出線的接觸而應平整、清潔、無油垢（gòu），其鍍銀層不宜銼磨，接頭應緊固，絕緣包紮良（liáng）好，並塗（tú）上明顯的相序顏色。

以上雖然介（jiè）紹了發（fā）電機組三類不同性質的修理（lǐ），但在初中中所遇到的發電機組損壞情況是複雜的，必須根據（jù）實際情況進行（háng）相應（yīng）處理，即要防止（zhǐ）發生發電機（jī）組“早修”或“以修代保”的傾向，又要禁止發（fā）電機組“帶病”堅（jiān）持工作。

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