數控（kòng）切割設備

　　數控切割設備就是用數字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體（tǐ）進行切割。這種（zhǒng）機電一體化的切割設備就稱之為數（shù）控切割設備。數控切割設（shè）備主要品種（zhǒng）包（bāo）括：數控火焰切割機（jī）.數控等離子切割機.數控激光切割機.數控高壓水射流切割機
　　二、 數控切割設備現狀　
　　1、經過幾十年的發展（zhǎn），數（shù）控切割（gē）機在切割能源和數控控製係統兩方（fāng）麵取得了長足的發展（zhǎn），切割能（néng）源（yuán）已由（yóu）單一的火焰能源切割發展為目前的（de）多種能源(火焰、等離子、激光（guāng）、高壓水射流)切割方式；數控切割機控製係統已由當初的簡單功能、複雜編程和（hé）輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完（wán）善、智能化、圖形化（huà）、網絡化的控製方式； 驅動係統也從的步進驅動（dòng）、模擬伺服驅動到今（jīn）天的全數字式伺服驅動；
　　數控切割機從（cóng）切割方式來分有以下幾（jǐ）種：
　　數控火焰切割機
　　數控等（děng）離子（zǐ）切割機
　　數控高壓水射流切割機
　　數控切割機（jī）從機械結（jié）構形式分為以下幾種：
　　龍門式數控切割機
　　懸（xuán）臂式（shì）數控切割機
　　便攜式數（shù）控切割機
　　台式數控（kòng）切割機
　　數控相貫線切割機
　　機械人切割（gē）機（jī）
　　數控單邊火焰等離子切割機
　　2、各類型數控切割機的特點及其應用情況（kuàng）
　　從切割方式的比較：
　　數控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低（dī），但（dàn）存在切割變形大（dà），切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適（shì）應全自動化操作的需要。它的應用場合（hé）主要限於碳鋼、大厚度板（bǎn）材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離（lí）子（zǐ）切割代替。
　　數（shù）控等離（lí）子切割機，等（děng）離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割（gē）速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消（xiāo）除 切割時產生的噪聲，粉塵、有（yǒu）害（hài）氣體和弧光的汙染，有（yǒu）效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已（yǐ）使切割質量接近激光切割水平，目前隨著（zhe）大功率等離子切割技術的成熟，切割（gē）厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切（qiē）割機切割範圍。
　　數控激光切割機，具有切割速度（dù）快，精度高等特點（diǎn），激光切割機價格昂貴，切割費用高，目前隻適合於薄板切割、精度要求高的場合（hé），
　　數控高壓水射流（liú）切割機（jī），適（shì）用於任何材料的（de）切割（金屬、非金屬、複合材（cái）料），切割精度高，不（bú）產生熱變形，具環保的（de）切割方式。它的缺點在於切割（gē）速度慢、效率低、切割費用高（gāo）。
　　在（zài）機械結構上：
　　龍門式（shì）數控切割機即傳統大中型機床的（de）雙底架橫梁座立式結構，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。
　　懸臂式數控切割機也是一種傳統經典的（de）機械結構，單底座（zuò）與橫梁一（yī）端相接，割槍在橫梁上橫向移動，此類設備適合中小型（xíng）板材加工
　　便攜式切割機是由半自動小車式切割（gē）機發展而來，在小車式切割機上加裝了數控係統和傳動裝置（zhì），基本（běn）外型與小車式半自動切割機相（xiàng）似，此類機型成本（běn）低廉，結構輕巧，特別適合中小型板材（cái）加工。
　　台式切割機由雕刻機發展而來，外型（xíng）頗似在（zài）工作台上加裝了一台微型龍門切割機，此類設備在薄（báo）板（bǎn）切（qiē）割領域有很大優勢，被廣泛應用（yòng）於（yú）廣告（gào）和汽車鈑金行（háng）業。
　　數控相貫線切割機屬於專用切割機，其結構特殊，專用於切割管材和圓柱型材，目前國內身產廠家不多，需求量也不大。
　　機械人切割機是近（jìn）年國外開發的新型切割機，其割槍（qiāng）加裝在一機械臂（bì）上，有數控係統操作實現多軸聯動，可加工立（lì）體異型工件，實現（xiàn）3D切割，此類設備技術複雜、造價（jià）高昂，國內設（shè）備主要來源於進口。
　　數控切割設備選型要點
　　人們都有一個普遍的概念，使用數控設備，可以得到高精度、高效率。並且，在同類（lèi）設備中，進口的、高檔配置的設備，有更高的精（jīng）度和更高的生產效率。
　　然而，數控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數控火焰切割還是等離子切割，由於割口寬度受割嘴等多（duō）種因素（sù）的（de）影響，無（wú）論（lùn）設備本身（shēn）的精度有多（duō）高，用其切割出（chū）的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右（yòu）,其誤差（chà）高出設備（bèi）本身好幾個數量級。即或用上（shàng）百萬的巨資進（jìn）口的數控切割機，也隻（zhī）能是如此。
　　這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象（xiàng）數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說（shuō），這種設備本身的精（jīng）度是6級還是8級，都是不很（hěn）重要的。從生產效率來看（kàn），切割速度的快慢，以火（huǒ）焰切割為例，完全取決於板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃（rán）氣質量等因素，設備的移動（dòng）速度應滿（mǎn）足（zú）和適應（yīng）切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身並沒有直接的關係。當（dāng）然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率（lǜ），但這（zhè）是相對於手工下料切割而（ér）言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高（gāo），不是一個概念。從上（shàng）敘分析可知，無論誰家生產的數控切割機，從切割精（jīng）度（dù）和生產效率（lǜ）而言，都不會有多大的區別。即或用小到壹（yī）萬多元的小數控與進口數百萬（wàn）的大數控相比，也仍是如（rú）此，其加工零件的精度、粗糙度、生（shēng）產效（xiào）率都不會有大的差（chà）別。
　　因此，對這種由於加工工藝的限製，本來隻（zhī）能完成粗加工的設備，也按加工中心等一類精加（jiā）工設備一樣，花昂貴的代價去追（zhuī）求旨在提高（gāo）加工（gōng）精度（dù）和效率的所謂高檔（dàng）配置，是不科學的。並不是將最昂貴的東西（xī）向（xiàng）設備上使用，該（gāi）設備就成為了高檔設備。衡量一種設備是（shì）否高檔，評（píng）價的（de）依據應該是使用該設備的（de）可靠（kào）性和使用效果(其加工零件的精度、粗（cū）糙度、生產效（xiào）率)，而（ér）不是在其上所使用的（de）裝備的昂貴性，更不是他的價格（gé）。
　　對此類設備，在滿足切割各項工藝要求的前（qián）提下，係統的追求重點應該是：
　　1.數控下（xià）料切（qiē）割工作環境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，係統的可靠性是重中之重。
　　2.軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工（gōng）藝要求。
　　3.圖型輸入簡便，現場操（cāo）作性（xìng）能好，符合中國國情，讓現場操作（zuò）人員易於操（cāo）作與維護（hù）。
　　4.有更好的操（cāo）作方便性，如在（zài）割炬上方，有各種必（bì）要的移動對（duì）位和控製鍵操作。